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En el proceso de producción de tela de pana de algodón teñido Asegurar la uniformidad de teñido es una de las dificultades técnicas clave. El teñido desigual puede causar diferencia de color, rayas u otros problemas de calidad en la tela terminada, afectando la apariencia y la competitividad del mercado del producto. El siguiente es un análisis detallado de cómo garantizar la uniformidad de teñido de cada enlace del proceso de producción:
1. Selección de materia prima y pretratamiento
(1) Control de calidad de la fibra de algodón
Materias primas de alta calidad: algodón seleccionado de alta calidad con longitud de fibra uniforme y menos impurezas para reducir la diferencia de color causadas por las diferencias de materia prima durante el teñido.
Proceso de mezcla de algodón: a través de la tecnología científica de mezcla de algodón (como la apertura y la mezcla), garantice que las fibras de algodón de diferentes lotes se distribuyan uniformemente.
(2) Pretratamiento de tela
Desizing: Retire el tamaño agregado durante el proceso de tejido para evitar el tamaño de los residuos que afectan la penetración de colorantes.
Método: Use el desizamiento de enzimas o el álcali desizamiento para garantizar la limpieza de la superficie de la tela.
Fregado: elimine las impurezas naturales (como la cera y la pectina) para mejorar la capacidad de higoscópica y adsorción de tinte de la fibra.
Método: Use el proceso de perforación de alta temperatura y agregue la cantidad apropiada de agentes auxiliares (como el agente de fregado).
Blanqueo: elimine los pigmentos naturales y proporcione un color base consistente para el teñido posterior.
Método: Use el blanqueo de oxígeno o el proceso de blanqueo por cloro, y controle estrictamente el tiempo y la temperatura de blanqueo.
2. Optimización del proceso de teñido
(1) Selección de tinte
Tintes adecuados para la pana: tintes reactivos seleccionados o tintes directos con alta afinidad por las fibras de algodón y una fuerte permeabilidad.
Fórmula de tinte: mezcle la relación de tinte de acuerdo con el color objetivo para garantizar la concentración de tinte estable.
(2) Equipo de teñido
Máquina de colorante continuo: adecuado para telas de pana producidas en grandes cantidades, lo que puede lograr un teñido uniforme.
Ventajas: la solución de tinte se aplica a la superficie de la tela a través de un rodillo uniforme para reducir la diferencia de color.
Máquina de teñido de desbordamiento: adecuado para la producción o pana de pequeña escala con texturas especiales.
Ventajas: la tela fluye libremente en la solución de tinte para evitar arrugas y hendiduras.
(3) Control de parámetros de teñido
Control de temperatura: Mantenga una temperatura constante durante el proceso de teñido para evitar la adsorción desigual de tinte debido a la diferencia de temperatura.
Método: Use un sistema de control de temperatura automático para monitorear la temperatura de la solución de tinte en tiempo real.
Control de tiempo: el tiempo de teñido debe establecerse con precisión de acuerdo con el tipo de colorante y el grosor de la tela.
Ajuste del pH: el pH de la solución de tinte tiene una influencia importante en la tasa de absorción de tinte.
Método: use una solución de búfer para estabilizar el valor de pH de la solución de tinte.
(4) Teñido uniforme
Teñido de múltiples etapas: use múltiples procesos de teñido para aumentar gradualmente la profundidad de penetración de tinte.
Rolling uniforme: ajuste la penetración de tinte a través de la presión del rodillo para garantizar una distribución uniforme de la solución de tinte.
3. Proceso de finalización
(1) Fijar tratamiento
Aplicación del agente de fijación: use un agente de fijación de alta eficiencia después de teñir para mejorar la adhesión y la solidez del color del tinte.
Método: sumergir la tela en la solución del agente de fijación y luego secarla.
Tratamiento térmico: a través de la configuración de alta temperatura (como el vapor o el horno de aire caliente), las moléculas de tinte se fijan aún más.
(2) Acabado de superficie
Cepillado y cizallamiento: el efecto de pilara único de la pana debe formarse a través de procesos de cepillado y cizallamiento. Este proceso debe garantizar que la altura de la pila sea consistente para evitar la diferencia de color visual causada por la pila desigual.
Tratamiento de canto: use la llama para quemar el exceso de pila en la superficie para mejorar el acabado superficial de la tela.
(3) Tratamiento anti-rracking y ablandamiento
Acabado anti-Ripinkas: use un agente de acabado de resina para mejorar la resistencia a las arrugas de la tela.
Tratamiento de ablandamiento: agregue el suavizante para mejorar la sensación mientras evita los cambios de color causados por el tratamiento químico.
A través del diseño científico y el estricto control de procesos, la uniformidad de teñido de la pana de algodón teñida se puede mejorar significativamente, satisfaciendo así la demanda de telas de alta calidad en el mercado de alta gama.