¿Cuáles son los requisitos funcionales de la tela de pana de doble tejido en uso industrial?

Tela de pana de doble tejido En uso industrial, sus requisitos funcionales generalmente están estrechamente relacionados con sus escenarios de aplicación específicos. Debido a la particularidad del entorno industrial, este tejido debe tener ciertas propiedades funcionales para satisfacer las necesidades específicas. Los siguientes son los principales requisitos funcionales y el análisis de la pana de doble tejido en uso industrial:

Retraso de la llama
Puede haber factores peligrosos como alta temperatura, llama abierta o arco eléctrico en el entorno industrial, por lo que el retraso de la llama es un requisito central para muchos usos industriales.
Por ejemplo: utilizado para ropa protectora, ropa de trabajo de soldadura, equipos de incendios que cubren materiales, etc.
Requisitos funcionales
La tela debe pasar la prueba estándar de retardante de llama relevante (como EN ISO 11612, NFPA 70E, etc.).
Se puede autoextinte cuando se expone a las llamas, reduciendo el riesgo de propagación de la llama.
No se producen humo o gotas tóxicas.
Método de implementación
Use fibras retardantes de llama (como Aramid, Nomex, Kevlar) como materias primas.
Agregue recubrimientos o aditivos retardantes de llama en la etapa de acabado.
Combinado con una estructura tejida de doble capa, rendimiento mejorado de aislamiento térmico.
Resistencia al desgaste y durabilidad
En escenarios industriales, las telas con frecuencia pueden contactar a superficies rugosas o ser sometidas a alta fricción (como cintas transportadoras, almohadillas protectoras y cubiertas de equipos mecánicos).
Es necesario asegurarse de que la tela no sea fácil de usar o desgarrar durante el uso a largo plazo.
Requisitos funcionales
Alta resistencia al desgaste y resistencia a la lágrima.
Capaz de soportar el estrés mecánico repetido sin deformación o daño.
Método de implementación
Use fibras de alta resistencia (como poliéster y nylon) como materias primas.
Aumentar la densidad de tela y el recuento de hilos.
Tratamiento de recubrimiento de resina en la etapa de acabado para aumentar la dureza de la superficie.
Impermeable y a prueba de aceite
En algunos entornos industriales (como plantas químicas y plantas de procesamiento de alimentos), las telas pueden estar expuestas a líquidos, aceites u otros productos químicos y deben tener propiedades impermeables y a prueba de aceite.
Por ejemplo: ropa protectora, herramienta de limpieza que cubre materiales, ropa de cubierta de equipos, etc.
Requisitos funcionales
La superficie es hidrofóbica y puede evitar efectivamente la penetración líquida.
Resistente a la erosión por grasa y otros productos químicos.
Método de implementación

Aplique el recubrimiento de compuesto de fluorocarbono (como teflón) en la etapa de acabado.
Use membranas impermeables y transpirables (como Gore-Tex) para laminar a la tela.
La estructura tejida de doble capa puede mejorar aún más el rendimiento impermeable, y la capa interna proporciona protección adicional.
Propiedad antiestática
En la fabricación electrónica, las industrias petroquímicas y otras que son sensibles a la electricidad estática, la electricidad estática puede causar equipos de precisión de fuego, explosión o daños.
Las telas deben tener propiedades antiestáticas para evitar la acumulación de electricidad estática.
Requisitos funcionales
La resistividad de la superficie cumple con los estándares relevantes (como EN 1149-5).
Puede realizar rápidamente cargas estáticas para evitar la acumulación de electricidad estática.
Método de implementación
Mezcle fibras conductoras (como fibra de carbono y fibra de metal) en el hilo.
Agregue aditivos antistáticos en la etapa de acabado.
La estructura de doble capa puede mejorar aún más el efecto antistático a través del diseño de la capa conductora.
Aislamiento por calor y aislamiento térmico
En entornos de alta o baja temperatura (como salas de calderas y almacenamiento en frío), las telas deben proporcionar un buen aislamiento térmico o propiedades de aislamiento térmico.
Por ejemplo: guantes aislantes de calor, cubiertas de aislamiento térmico, ropa protectora, etc.
Requisitos funcionales
Puede bloquear efectivamente la transferencia de calor y mantener la temperatura interna estable.
Proporcione suficiente calor en ambientes a baja temperatura.
Implementación
Use fibras de aislamiento térmico (como fibras de aerogel, fibras de vidrio) como materias primas.
Use estructuras tejidas de doble capa para formar capas de aire para mejorar el aislamiento térmico.
Agregue recubrimientos o rellenos de aislamiento térmico en la etapa de acabado.
Propiedades antibacterianas y a prueba de moho
En entornos húmedos o multibacterianos (como cubiertas de equipos médicos, talleres de procesamiento de alimentos), las telas deben tener propiedades antibacterianas y a prueba de moho para prevenir el crecimiento bacteriano y el moho.
Por ejemplo: ropa protectora médica, productos sanitarios que cubren materiales, etc.
Requisitos funcionales
Cumplir con los estándares de prueba antibacteriana (como AATCC 100, ISO 22196).
No es propenso a moldear o pudrirse en condiciones húmedas.
Implementación
Agregue agentes antibacterianos (como iones de plata, sales de amonio cuaternario) en la etapa de acabado.
Use fibras antibacterianas naturales (como fibra de bambú, fibra de algas).
Asegúrese de que la tela tenga una buena transpirabilidad y reduzca la acumulación de humedad.
Resistencia química
En industrias como químicos y farmacéuticos, las telas pueden entrar en contacto con ácidos fuertes, álcalis u otros productos químicos corrosivos.
Las telas deben tener una buena resistencia química para extender su vida útil.
Requisitos funcionales
Resistente a los productos químicos comunes sin disolución o degradación.
La superficie no está fácilmente contaminada y fácil de limpiar.
Método de implementación
Use fibras resistentes a los químicos (como PTFE, polipropileno).
Agregue recubrimientos resistentes a los químicos en la etapa de acabado.
La estructura de doble capa puede proporcionar protección de barrera adicional.

Los requisitos funcionales del tejido de pana de doble tejido en uso industrial incluyen principalmente retraso de la llama, resistencia a la abrasión, impermeable y repelencia al aceite, propiedades antiestáticas, aislamiento térmico, resistencia antibacteriana y del moho, resistencia química y estabilidad dimensional. Estos requisitos funcionales generalmente se logran seleccionando materias primas adecuadas, optimizando estructuras de tejido y adoptando tecnologías de acabado avanzadas. Dependiendo de los escenarios específicos de la aplicación industrial, se pueden enfatizar los requisitos funcionales de las telas, por lo que las condiciones de uso real deben considerarse completamente durante el proceso de diseño y producción para garantizar que las telas puedan cumplir con los requisitos estrictos de uso industrial. 3